安徽偉工機械科技有限公司

產生原因：加熱時未注意保護，爐氣與鋼表面產生反應。

防止方法：利用具有保護性氣氛的無氧加熱爐加熱；鑄件表面涂氧化劑；鑄件表面氧化皮。

硬度不足

產生原因：鑄件材質淬透性差，且截面又較大；淬火時表面過分脫碳；淬火溫度不當，亞共析鋼加熱溫度過低，保溫時間過短保留了鐵素體組織。

防止方法：正確選用鋼材；注意加熱保護或鹽浴脫氧；嚴格執行操作規范；改用冷卻介質，冷卻條件。

企業視頻展播，請點擊播放

視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

鑄件 、鑄鐵平臺、機床鑄件粘砂不僅影響鑄件的外觀質量，甚至會引起質量不合格、報廢，因此，對鑄件的粘砂情況要引起足夠的重視

鑄件粘砂不僅影響鑄件的外觀質量，甚至會引起質量不合格、報廢，因此，對鑄件的粘砂情況要引起足夠的重視。那應該如何避免鑄件粘砂呢？首先我們先查找下鑄件粘砂的原因：

1、足夠的壓力使金屬液滲入砂粒之間，由鑄件澆注高度和澆注系統形成的壓力。

2、金屬液在鑄型內流動形成的動壓力。

3、鑄型澆注時釋放的可燃氣體與空氣混合并被熾熱金屬液點燃所形成的動壓力。

4、機械粘砂一經開始，即便壓力減小，金屬液滲透還會繼續進行，直到滲透金屬液前沿凝固。即金屬液溫度低于固相線溫度，滲透方可停止。

5、化學粘砂通常的原因是濕型和制芯用原材料耐火度、燒結點低、石英砂不純、煤粉或代用品加入量不足、澆注溫度過高、澆注不當致使進入鑄型等因素造成。

鑄鐵平板結構分為雙圍型、單圍型、箱型，在鑄件的連接或轉彎處，應盡量避免金屬的積聚和內應力的產生，壁厚與壁薄相連接要逐步過度，并不能采用銳角連接，以防止出現縮孔，縮松和裂紋，鑄鐵平板在生產過程中會產生理論重量的偏差，按照標準要求重量誤差一般不得超過重量的5%，否則會影響鑄鐵平板的使用。

鑄鐵平板工作面形狀有長方形、正方形、圓形等，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等，是用于工件、設備檢測、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準量具。

鑄鐵平板規格尺寸：100*200 200*200 200*300 300*400 400*400 400*500 400*600 500*600 500*800 600*800 600*900 1000*750 1000*1000 1000*1200 1000*1500 1000*2000 1500*3000 2000*3000 2000*4000 3000*2500 3000*6000 3000*8000(規格根據需方圖紙制作)。